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单机布袋除尘器在运行时要做好定期维护工作

2019-04-12 13:51:57
 

单机布袋除尘器是根据我们原有的除尘设备进行改进的,通过对以往的除尘设备结合国内外的制作工艺,将其中的优点提取出来经过重新设计制作而成,传统的除尘设备的器身是比较大的,因为当时是那种一次性的,当内部的灰尘达到一定程度的时候就不能够在使用了,只能将其内部灰尘倒出来才能在继续的使用,因此那时候的单机除尘器内部空间都比较大,而现在我们所使用的除尘设备相对来说体积都不是很大,不过其工作效率却是非常的高。是由风机、过滤器和集尘器这三个部件组成。风机部件采用的是一种离心通风机,这种风机的特点就是产风量大、风速也比较高就使其压力很大,并且这种风机采用了一种特殊的消音措施,在整个的设备运转的时候声音是非常小的。而过滤器这个部件采用的是一种新型材料制作的扁布袋过滤器。这种过滤器部件由于采用特质的清灰装置。

单机布袋除尘器的故障处理:单机脉冲除尘器常见故障,故障产生的原因是:(滤袋破损也是脉冲布袋除尘器常见故障。一般情况下,如果有停车机会,我们好及时换滤袋。如果条件不允许,并且只是个别滤袋破损,我们可采取以下措施:取下破袋,用以盖板将花板孔堵死,或直接将破掉的除尘滤袋口扎死;(如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可;依次手动关闭每室提升阀,观察收尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,就说明哪个室有破损;关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋数量和位置。电磁脉冲阀膜片损坏。此时,收尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,单机脉冲除尘器压差持续增加,通风量迅速降低;电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,单机除尘器先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机收尘器在运行时要注意做好定期维护工作,延长除尘器使用寿命,除尘效果显著,无形中增加了产量。

单机除尘器的适用场合:根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1。5米到2。0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机收尘器在运行时要注意做好定期维护工作,延长除尘器使用寿命,除尘效果显著,无形中增加了产量。有电控箱,电机,风机,滤尘袋,振动机构,门,振动电机,落料斗,接尘斗部件组成。该机组现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。为适应尘源变化,布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按高风量设计布袋除尘器。如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,除尘布袋将会堵塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加布袋除尘器的投资费用和运转费用。单机除尘器由于尘源温度发生变化,布袋除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量大值。处理风量一旦确定,便可依据确定的过滤风速来确定过滤面积。过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。


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